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   當?shù)貢r間6月27日，約旦南部的亞喀巴港口儲氣罐在吊運過程中發(fā)生墜落，罐內(nèi)儲存的25噸氯氣瞬間泄漏，黃綠色煙霧彌散了港口區(qū)域，事故導(dǎo)致14人死亡、 265人受傷。

   當?shù)貢r間7月3日，約旦相關(guān)部門召開新聞發(fā)布會，向外界通報亞喀巴港口氯氣泄漏事故原因調(diào)查結(jié)果：事發(fā)時發(fā)生泄漏的儲氣罐正處于港口裝卸作業(yè)中，儲氣罐的重量已超過港口裝卸設(shè)備承載量的3倍以上，承重部件斷裂導(dǎo)致氯氣罐墜落泄漏。

   相關(guān)負責(zé)人表示，港口在處理危險物品時缺少相關(guān)的安全預(yù)防措施，存在工作失誤，并承諾將對港口作業(yè)安全措施進行整改。此外，對相關(guān)涉事人員的處理方案和對事故受害者的賠償將由司法部門決定。

國內(nèi)同類案例

重慶某化工廠“4?16”氯氣外泄事故

2004年4月16日，重慶市某化工廠發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、3人受傷、15萬群眾疏散，直接經(jīng)濟損失277萬元。事故直接原因：該廠氯冷凝器列管腐蝕穿孔，含高濃度銨的氯化鈣冷凍鹽水進入液氯系統(tǒng)，生成極具爆炸危險的三氯化氮。在采用氣化排氯的方式處理液氯儲槽中的液氯時，三氯化氮被富集在液氯儲槽內(nèi)，致使三氯化氮爆炸，造成氯氣大量外泄，導(dǎo)致事故發(fā)生。

河北滄州某化工廠“12?12”氯氣中毒事故

1990年12月12日，河北省滄州市化工廠發(fā)生氯氣外泄事故，造成廠外群眾800余人吸入氯氣，其中147人到醫(yī)院求治，19人住院治療。事故直接原因：開啟直接通往尾氣系統(tǒng)的閥門時，開啟速度過快，使壓力較高的氯氣突然進入平時幾乎是常壓的尾氣管，將塑料管沖壞，造成氯氣泄漏。

時值夏季汛期

高溫、雷電、暴雨、臺風(fēng)等

極端天氣增多  各種風(fēng)險疊加

危化品事故進入易發(fā)多發(fā)期

危化企業(yè)一定要

嚴格控制常壓儲罐的儲量

嚴禁超量儲存

加強防爆防超溫超壓管理

01

夏季光照時間長、氣溫高，易燃、易爆、易自聚物品容易分解、氣化、發(fā)熱、膨脹，?；飞a(chǎn)、使用、儲存企業(yè)應(yīng)特別注意防止設(shè)備管線超溫超壓，充分研判風(fēng)險點，制定相應(yīng)降溫措施，并指定專人定期檢查。

02

鍋爐、壓力容器等設(shè)備的安全設(shè)施，如安全閥、呼吸閥、快速切斷閥、壓力表、溫度計、水幕、噴淋設(shè)施等必須保持完好且正常投用。

03

嚴格控制常壓儲罐的儲量，嚴禁超量儲存。盛裝危化品的密閉容器要留有足夠的安全空間余量，避免因熱膨脹而引起容器爆破炸裂。

04

強化工藝管理，及時調(diào)整工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷生產(chǎn)，加大巡檢力度，安裝氣體報警器等裝置，做好氣體泄漏預(yù)警，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

05

壓力容器應(yīng)平穩(wěn)操作，加熱或冷卻時都應(yīng)緩慢進行；對所有停用的設(shè)備管線要做好泄壓、吹掃、增加盲板或斷開措施。

06

應(yīng)隨時掌握放空、泄壓系統(tǒng)的完好情況，對火炬系統(tǒng)進行檢查，確保完好暢通，對高空放空點及高空可能的泄漏點進行重點控制，防止泄漏雷擊著火。

07

爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品、有毒物品及桶裝、瓶裝甲類液體等不能露天存放；放置于裝置現(xiàn)場的氣瓶，要采取遮陽措施，避免長時間暴曬。

08

高溫期間，危化品倉庫屋面要采取隔熱措施，應(yīng)配置通風(fēng)、除濕、降溫等溫濕度調(diào)控設(shè)備，控制庫房內(nèi)溫濕度。

09

收發(fā)、裝卸、運輸?；芬荛_雷雨和高溫時間，要做到定人員、定車船、定物品、證照齊全、標志明顯，在裝卸、運輸過程中切忌震動、撞擊或摩擦。

來源：中國安全生產(chǎn)網(wǎng)、央視新聞、南京應(yīng)急管理等