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2024年8月21日14時15分左右，印度安得拉邦阿納卡帕勒區(qū)Achutapuram特別經(jīng)濟(jì)區(qū)Escientia制藥公司發(fā)生爆炸事故，目前已造成至少17人死亡，41人受傷，部分遭受大面積燒傷。

Escientia制藥公司成立于2019年4月，占地約16萬平方米，主要生產(chǎn)中間化學(xué)品和活性藥物成分。事故發(fā)生時，工廠內(nèi)有381名員工，實(shí)行兩班制，因正值午餐時間，大部分員工遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域，避免了更大的人員傷亡。

據(jù)印度工業(yè)部長N. Yuvaraj介紹，“初步調(diào)查顯示......有一些蒸氣泄漏導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)，從而引起爆炸，“Yuvaraj補(bǔ)充說，事故涉及的溶劑確定為甲基叔丁基醚。雖然前期報道爆炸起源于反應(yīng)裝置現(xiàn)場，但印度當(dāng)局澄清說，爆炸不是發(fā)生在反應(yīng)器內(nèi)部。

地區(qū)警察局長 M. Deepika 證實(shí)，爆炸是物料泄漏引起的，遇配電盤發(fā)生爆炸。

安得拉邦副部長Konidala Pawan Kalyan稱，溶劑油在樓層之間泵送時發(fā)生泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)和隨后的大規(guī)模爆炸。

綜合以上信息，事故原因?yàn)槿軇┯停谆宥』眩┰跇菍又g泵送時發(fā)生泄漏，遇配電盤發(fā)生爆炸火災(zāi)事故。

甲基叔丁基醚熔點(diǎn)-108.6℃，閃點(diǎn)-34~-28℃，爆炸極限1%~8%，具有易燃特性，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，可引起燃燒爆炸。

很多醫(yī)藥企業(yè)事故都與反應(yīng)釜有關(guān)

由于釜內(nèi)常常裝有

有毒有害的危險化學(xué)品

事故后果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重

反應(yīng)釜使用安全風(fēng)險不容忽視

反應(yīng)釜的安全風(fēng)險

01投料失誤

進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。

02管道泄漏

進(jìn)料時,對于常壓反應(yīng)，如果放空管未打開，此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時，釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。

03升溫過快

釜內(nèi)物料由于加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產(chǎn)生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的效果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。

04維修動火

在釜內(nèi)物料反應(yīng)過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。

05設(shè)備構(gòu)造

反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)龋赡芤饝?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)?，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。

06反應(yīng)失控

許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過熱液體會引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散，反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點(diǎn)火源還會發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。

導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有：反應(yīng)熱未能及時移出，反應(yīng)物料沒有均勻分散和操作失誤等。

操作反應(yīng)釜注意事項(xiàng)

1.每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查反應(yīng)釜是否有裂紋，有裂紋的反應(yīng)釜應(yīng)當(dāng)丟棄，有破損或扭曲的內(nèi)膽必須更換。

2.嚴(yán)禁超溫超壓使用。

3.反應(yīng)內(nèi)杯容量最高80%，一般不超過一半。

4.大量產(chǎn)熱或產(chǎn)氣的反應(yīng)不能在反應(yīng)釜中進(jìn)行。

5.一定要防止烘箱溫度過高（實(shí)際溫度遠(yuǎn)大于設(shè)定溫度），否則會有危險。烘箱升溫時，應(yīng)與 烘箱保持距離，以防爆炸傷人。

6.降溫至室溫后方可取出，取釜和開釜時需有必要的安全防護(hù)措施，比如面部防護(hù)、手腳防護(hù)、呼吸防護(hù)等。

7.開釜時必須等反應(yīng)釜完全冷卻，即便如此，也應(yīng)該十分小心，因?yàn)樗鼈冞€可能處在氣體狀態(tài)下。

反應(yīng)釜作為一個危險的壓力容器，在工業(yè)生產(chǎn)的時候容易存在易燃易爆等危險氣體的泄漏，操作區(qū)域應(yīng)安裝氣體報警器做好空氣置換和氣體檢測的工作，時刻保證易燃易爆氣體的相對濃度值較低，這樣既有利于反應(yīng)操作又能保證操作人員的人身安全。同時又要防范有毒有害氣體對反應(yīng)操作室位置的污染。

來源：央視新聞、中國安全生產(chǎn)網(wǎng)及網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有