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典型案例

2019年3月21日，位于江蘇省鹽城市響水縣生態(tài)化工園區(qū)的某化工有限公司發(fā)生特別重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重傷、640人住院治療，直接經(jīng)濟(jì)損失19.86億元。事故直接原因是：天嘉宜公司舊固廢庫內(nèi)長期違法貯存的硝化廢料持續(xù)積熱升溫導(dǎo)致自燃，燃燒引發(fā)硝化廢料爆炸。

2019年3月3日，甕福達(dá)州化工有限公司物流部磷酸灌裝區(qū)內(nèi)發(fā)生一起硫化氫氣體中毒事故，造成3人死亡、3人受傷。事故直接原因是：航標(biāo)公司（甕福達(dá)州化工有限公司的運(yùn)輸服務(wù)商）運(yùn)輸車在運(yùn)輸液態(tài)硫化鈉卸車后仍有殘液，運(yùn)輸車押運(yùn)員在使用低壓蒸汽對運(yùn)輸車罐體內(nèi)進(jìn)行蒸罐吹掃清洗作業(yè)時，車內(nèi)殘留的硫化鈉隨蒸罐污水流入地溝，與地溝內(nèi)殘留的磷酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硫化氫氣體，造成附近人員吸入中毒。

進(jìn)入3月份，春季風(fēng)干物燥，雷電天氣增多，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)可能存在超能力、超強(qiáng)度、超進(jìn)度、超定員組織生產(chǎn)，設(shè)備負(fù)荷大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)易產(chǎn)生故障。員工高強(qiáng)度工作，易造成疲勞、精神不集中，存在安全隱患。

歷史上3月份發(fā)生的典型的危險(xiǎn)化學(xué)品事故共計(jì)22起，其中一般事故2起，較大事故17起，重大事故1起，特別重大事故2起，共造成2226人死亡，170人受傷。統(tǒng)計(jì)表明，火災(zāi)爆炸事故最多，14起，占比64%；中毒窒息事故第二，6起，占比27%；容器爆炸和灼燙事故分別發(fā)生1起。

生產(chǎn)安全事關(guān)千家萬戶

減災(zāi)救災(zāi)應(yīng)防患于未然

春季危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域

安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施請查收

01

安全風(fēng)險(xiǎn)：春季雨水增多，設(shè)備設(shè)施“跑冒滴漏”，發(fā)生泄漏并引起燃燒、爆炸的可能性增加。

防范措施：落實(shí)隱患排查制度，健全企業(yè)隱患排查治理清單，全過程記錄報(bào)告隱患排查治理情況，定期分析、評估隱患治理效果。重點(diǎn)排查罐區(qū)、管線、電氣設(shè)備管理情況；

排查可燃?xì)怏w及有毒氣體等報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、緊急切斷裝置、安全閥、切斷閥、泄壓排放系統(tǒng)、萬向管道充裝系統(tǒng)、防爆電氣設(shè)備、冷卻降溫設(shè)施等安全運(yùn)行情況；排查防火堤、消防車通道、消防水源等是否符合要求，消防水泵房、泡沫泵房、消防水管網(wǎng)、穩(wěn)高壓管網(wǎng)、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、推車式滅火器、消火栓、消防水炮、消防豎管、泡沫滅火系統(tǒng)、固定消防噴淋等完好有效情況。

02

安全風(fēng)險(xiǎn)：檢維修和裝卸作業(yè)，特別是動火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)等特殊作業(yè)不規(guī)范，安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控措施不落實(shí)；天氣回暖，員工作業(yè)時易困乏，操作不規(guī)范或誤操作，引發(fā)事故。

防范措施：嚴(yán)格執(zhí)行動火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)等特殊作業(yè)票證制度，加強(qiáng)裝卸作業(yè)安全管理，落實(shí)各項(xiàng)安全措施；對于外包的檢維修作業(yè)，要督促業(yè)主方加強(qiáng)承包商管理，強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，落實(shí)各方安全責(zé)任；做好員工系統(tǒng)性培訓(xùn)和崗前安全教育，確保相關(guān)人員持證上崗；特殊作業(yè)時間不宜過長或安排人員輪流作業(yè)，確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好；嚴(yán)格執(zhí)行雷雨大風(fēng)天氣停產(chǎn)停業(yè)規(guī)定，極端天氣時停止油氣儲罐區(qū)裝卸、動火作業(yè)。

03

安全風(fēng)險(xiǎn)：晝夜溫差較大，電氣設(shè)施設(shè)備容易受潮，地面導(dǎo)電性增強(qiáng)，容易造成觸電事故的發(fā)生，且生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生的靜電從而引起爆炸和火災(zāi)。

防范措施：開展電氣設(shè)備健康運(yùn)行排查整治，全面檢視設(shè)備安全管理工作。對電源、電線等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；設(shè)備控制箱內(nèi)、電氣設(shè)備旁嚴(yán)禁堆放雜物，嚴(yán)禁用濕布擦拭或用水沖洗電器設(shè)備，以免觸電或設(shè)備因潮濕造成短路；在可能產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備、場所，設(shè)置防靜電裝置，保證接地完好有效，接地電阻符合要求，在操作過程中做好防靜電處理；選用相應(yīng)安全等級和防爆等級的電氣設(shè)備，在運(yùn)行檢修過程中嚴(yán)禁對其進(jìn)行改裝、拆除或降低等級；加強(qiáng)用電的安全管理和檢查，做好員工電氣安全技術(shù)教育。

04

安全風(fēng)險(xiǎn)：化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用、運(yùn)輸、裝卸等各環(huán)節(jié)，未明確崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，未制定崗位操作規(guī)程，未識別崗位安全風(fēng)險(xiǎn)，未明確應(yīng)急處置措施等，指揮無資質(zhì)從業(yè)人員或者聘用臨時工盲目作業(yè)，引發(fā)事故。

防范措施：根據(jù)崗位性質(zhì)特點(diǎn)和具體工作內(nèi)容，提醒一線員工安全作業(yè)；加強(qiáng)從業(yè)人員安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后上崗作業(yè)，對有資格要求的崗位，應(yīng)當(dāng)配備依法取得相應(yīng)資格的人員；嚴(yán)格實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，保持安全風(fēng)險(xiǎn)研判和承諾公告不間斷，完善應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)防生產(chǎn)過程安全事故發(fā)生。

來源：蕭山應(yīng)急管理、中國化學(xué)品安全協(xié)會，版權(quán)歸原作者所有